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KATU 卡图 | PS710 差压式数字位置传感器

发布时间：

2026-07-29 10:11

来源：

PS710 差压式数字位置传感器

1、产品概括

差压式数字位置传感器是一种基于差压检测原理、融合数字信号处理技术的新型位置测量装置。与传统传感器不同，它通过感知检测面与工件之间的压力差变化来精确判定位置状态，并将这一物理量直接转换为数字信号输出。

其核心工作原理是：传感器内部采用高精度MEMS差压敏感芯片，当被测物体靠近或远离检测面时，气路中的压力差随之发生微小变化。这一变化经专用调理芯片采集后，由内置微处理器进行多阶温度补偿、非线性校正和数字滤波处理，最终输出稳定、高精度的数字位置信号。

2、技术参数

适用流体					干燥空气(5μm过滤精度)
		额定距离范围			0.05~0.30mm
		可显示/设定范围(距离参考值)			0~1000
		最小显示单位(距离参考值)			1
OUT1		额定压力范围			0.0~1000.0kPa
		可显示范围(压力值)			-100.0-1000.0kPa
		重复精度			0.020mm以下
		温度特性(25℃基准)			0.030mm以下
		迟滞			从0开始可以调节(出厂状态：0)
OUT2		额定压力范围			0.0-1000.0kPa
		设定压力范围			-0.0-1000.0kPa
		最小显示/设定单位			10kPa
		重复精度			±0.5%F.S. ±1digit
		温度特性(25℃基准)			±2%FS.
		迟滞			从0开始可以调节
耐压力					1200kPa
检测喷嘴					01.5*9
消耗流量					30L/min以下
电气规格	电源电压	作为开关输出元件使用的场合			24V±10%、脉动10%以下
		作为IO-Link设备使用的场合			DC18-30V脉动(p-p)10%(含)
	消耗电流				30mA以下
	保护				带逆接保护
开关输出					可选择NPN集电极开路输出、PNP集电极开路输出
			最大负载电流		10mA
			最大外加电压		30.0V
			残留电压		5V以下(10mA时)
			短路保护		对应
显示方式					1.44寸彩屏
耐环境			防护等级		IP67相当
			使用温度范围		动作时：0~50℃、保存时： -20~70℃(未结露、未冻结)
			使用湿度范围		动作时 ·保存时：35~85%RH(未结露)
			耐电压		DC1000V以上 6秒、所有充电部和壳体之间
			绝缘电阻		100MΩ以上(DC500V兆欧表)、所有充电部和壳体之间
配管规格		配管规格C的场合		供给通口	Rc1/8
				检测通口	06快换接头
		配管规格F的场合		供给通口	G1/8(符合ISO1179-1标准)
				检测通口	G1/8(符合ISO1179-1标准)
电缆		带接头的导线			带M12-4针接头的导线4芯045m 导体外径：0.72mm绝缘体外径：1.14mm
		集中导线			带M12-4针接头的导线4芯04绝缘体外径：1.14mm 集中导线部2~3位：8芯065m . 4~6位：14芯065m 导体外径：0.50mm绝缘体外径：1.00mm(2~6位共通)
重量					100g~130g(不含电缆、快换接头的场合)
规格					CE标识( ·RoHS指令)
通信规格 (IO-Link模式时)			IO-Link型		设备
			IO-Link版本		V1.1
			通信速度		COM2(38.4kbps)
			设定文件		IODD文件
			最小循环时间		6ms
			过程数据长度		Input Data:12byte.Output Data:Obyte
			数据通信请求		对应
			数据存储功能		对应
			事件功能		对应

3、应用领域

（1）工业过程控制与自动化

这是其最核心的应用领域，主要用于测量和控制流体的流量、液位和密度等，这些物理量常与位置或高度相关。

流量测量：通过测量孔板、文丘里管等节流装置产生的差压来计算流体流量。结合数字输出，可轻松集成到DCS或PLC系统中，实现精准的流量监控与累积。

液位/界面测量：在密闭容器中，通过测量容器底部与顶部（或气相空间）的差压，可以计算出液位高度。数字型传感器能直接提供与液位成线性的数字信号，用于储罐监控、泵阀联锁控制等。

密度测量：在恒定液位下，差压值的变化可反映液体密度的改变，常用于需要监控溶液浓度的工艺环节。

过滤器状态监测：通过测量过滤器前后差压，当其超过阈值时（数字信号报警），提示需要清洗或更换滤芯，确保系统安全。

（2）液压与气动系统

在此类系统中，传感器用于监测和控制执行元件（如气缸、液压缸）的位置或受力状态。

气缸/液压缸位置检测：通过测量活塞两侧的差压，可以间接推断活塞的位置或判断其是否到位。数字输出便于与上位机通信，实现闭环控制。

负载监测与过载保护：监测执行机构因负载变化引起的压力差，当差压超过安全设定值时，系统可自动报警或停机。

阀门执行器控制：在气动或液动阀门中，通过差压反馈精确控制阀芯位置，实现流量或压力的精准调节。

（3）汽车与交通运输

在汽车系统中，差压传感器常用于与位置、流动相关的监测。

柴油颗粒捕集器（DPF）监控：通过测量DPF前后端差压，判断其堵塞程度，当差压过高时触发再生程序。

废气再循环（EGR）系统：监测EGR阀前后差压，以精确控制废气再循环量。

空气悬架系统：通过测量气囊内与外部环境的差压，间接反映车身高度（位置），并自动调整悬架刚度。

（4）暖通空调（HVAC）与楼宇自动化

用于楼宇环境控制，确保空气流动和空间压力的稳定。

风量/风速测量：在通风管道中，通过测量皮托管或流量喷嘴的差压来计算风量，用于VAV（变风量）系统控制。

房间压力监控：在洁净室、手术室或实验室，维持房间与相邻区域间的微正压或微负压，防止交叉污染。

过滤器状态监测：与工业应用类似，监测空调机组过滤器两侧差压，提示更换。

（5）医疗与生物工程

对精度和洁净度要求极高，数字信号便于数据记录和远程监控。

呼吸机/麻醉机：精确测量气流差压，以监测和调节患者的通气量。

氧气/气体流量控制：在供气系统中，监测差压以确保气体以设定流速输送。

隔离病房/生物安全柜压力控制：确保关键区域维持所需的压力梯度，保障操作安全。

（6）环境监测与公用事业

用于大规模基础设施和环境数据的采集。

大气压力/风速测量：在气象站中，通过特殊的差压传感结构测量风速。

管道泄漏监测：通过监测长距离输油、输气管道的压力差，可以定位泄漏点。

水位/水深测量：通过测量水底与水面（或大气）的差压来计算水深，用于水文监测。

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